離子交換設(shè)備 |
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混合床是按陰陽樹脂比例為2:1裝在一壓力容器內(nèi),并充分混合均勻,每一粒陽樹脂周圍都有陰樹脂包圍,成為陰、陽離子團,相當于無數(shù)個陰、陽床串在一起,所以混合床也叫多***復(fù)床。 當一***除鹽水或RO系統(tǒng)產(chǎn)水流經(jīng)混合樹脂時,陽樹脂與水中的金屬離子置換放出H+,陰樹脂與無機鹽陰離子置換放出OH-,OH-和H+化合生成水,使一***除鹽水進一步得到凈化,產(chǎn)出高純度的水,其電導(dǎo)率在0.05~0.15μS/cm以下。 但原水不能直接進入混床,因為樹脂填充量少,周期制水量小,再生頻繁;旌洗惨话愣荚O(shè)在一***除鹽或RO系統(tǒng)以后,作為水的深度除鹽裝置。 2.混合床構(gòu)造見圖。 混床內(nèi)上部有布水裝置和進堿裝置,中間懸排廢酸、廢堿液裝置,下部有進酸及配水裝置。運行時是從上部進水,下部產(chǎn)水;再生時是從上部進堿,下部進酸,中間排廢酸、廢堿液。 陰、陽樹脂的密度約在0.15~0.2g/cm3之間,填裝體積比,陰、陽比例為2:1,填裝總高度一般為1.5m,陰、陽樹脂粒度為φ0.8~φ1.0,運行流速40~60m/h,運行周期25~30d/次。 3.混床的運行 混床的運行方式與固定床相同,為上進、下處,只是再生方式不同。產(chǎn)水水質(zhì)控制要求是殘留含鹽量為1.0μg/L以下;電導(dǎo)率為0.2μS/cm,若超過μS/cm視為失效;SiO2含量小于20μg/L,pH值為7左右。 4.混床再生 到目前為止,化學(xué)水處理系統(tǒng)基本實現(xiàn)自動控制,唯有混床再生系統(tǒng)很難實現(xiàn),即使已安裝自動再生系統(tǒng),系統(tǒng)也經(jīng)常出問題,還是要恢復(fù)手動人生操作。為此,重點介紹混床再生操作步奏。 (1)再生方式分同步再生和分布再生法。 (2)再生步驟。以同步再生法為例介紹,至少兩人操作。 1)放水。混床失效后,關(guān)運行進水、產(chǎn)水閥以及底部電導(dǎo)率進水閥,開正洗排水閥、空氣閥、中間排水閥,將水放至樹脂層上100mm處,關(guān)正洗排水閥、中間排水閥。 2)反洗分層。緩慢開啟反洗進水閥,然后開反洗排水閥、空氣排放閥,當樹脂升至上視孔中心時,樹脂呈懸浮狀,空氣閥排水后立即關(guān)閉,開大反洗進水閥,使樹脂膨脹,但要防止樹脂流失。 反洗15min,使團狀樹脂分離,再關(guān)小進水閥,并觀察陽樹脂下降,陰樹脂上浮,待陰、陽樹脂明顯分層后,關(guān)閉反洗進、出閥。若分層不好活根本不分層,可利用再生系統(tǒng)進2%NaOH溶液浸泡10min后,重新分層。 3)樹脂沉降。開上空氣閥,微開底部放水閥,使樹脂沉降,同時從中間視孔觀察樹脂分層情況。 4)進酸、堿。開中間排水閥,進酸、堿閥,啟動再生泵,開泵出口閥,噴射器入口閥、酸、堿閥,并檢查(聽)進酸、堿液的情況,化驗酸堿***含量,要求HCl為3%,NaOH為2%,時間按規(guī)程要求。 5)置換正洗。再生泵不停,關(guān)噴射器進酸、堿閥,置換20min。 6)順洗。關(guān)噴射器入口閥、混床進堿閥,開混床進水閥,大流量沖洗陰樹脂,沖洗至中間排水至中性,時間約20min。關(guān)酸噴射器入口閥,停再生泵,關(guān)出口閥、混床進酸閥,混床進水門不動。 7)整天正洗。開大混床進水閥、下部排水閥,關(guān)中間排水閥,大流量正洗至排水無酸度,關(guān)進水閥和底部排水閥。 8)開底部放水閥,上部空氣閥,將水放至樹脂層上100mm處,關(guān)下部排水閥。 9)樹脂混合。開壓縮空氣進口閥,使樹脂混合35min,均勻后關(guān)閉,同時關(guān)排空氣閥。立即開進水閥和底部排水閥,使樹脂迅速下落,以防止其再次分層。 次操作***為關(guān)鍵,必須2~3人進行操作,一人負責(zé)關(guān)壓縮空氣閥,一人負責(zé)關(guān)排水閥,一人負責(zé)開混床進水閥。 10)混合正洗。樹脂落床后,開大進水閥,繼續(xù)進行正洗。關(guān)上部空氣閥,開下部電導(dǎo)儀進水閥。 當正洗排水電導(dǎo)率小于0.2μS/cm,SiO2含量小于20μg/L,Na含量小于10μg/L時,正洗結(jié)束。關(guān)正洗排水門,開產(chǎn)水閥,投入運行或停床備用。 |
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