混床：即混合離子交換器，出水水質(zhì)電阻率≥15.0 MΩ.CM，利用充分混和的***強(qiáng)酸強(qiáng)堿性陽(yáng)陰離子交換樹脂，分別將逆滲透出水中未去除的陽(yáng)離子換爲(wèi)H+離子，陰離子換爲(wèi)OH-離子，并迅速合成水，相當(dāng)于無(wú)數(shù)***陽(yáng)床和陰床。

 

離子交換設(shè)備是利用陰、陽(yáng)離子交換樹脂的交換吸附性能，去除水中的各種陰、陽(yáng)離子，達(dá)到去離子的目的，離子交換設(shè)備按單臺(tái)設(shè)備分類，可分為陰床、陽(yáng)床、混床。在水處理應(yīng)用中，由陽(yáng)床、陰床單組或陣列裝置而成，后置混合離子交換器，能得到更高純度的産出水，具有投資節(jié)省、工業(yè)成熟等***點(diǎn)。離子交換設(shè)備是制備高純水的必要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子、電鍍、鍋爐用水等***域，與RO、EDI設(shè)備組合后水質(zhì)的電阻率可達(dá)到18.2MΩ.CM.

 

所謂混床，就是把一定比例的陽(yáng)、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中，對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換、脫除�；齑渤�純水設(shè)備本體是帶上下碟形封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁襯5mm耐酸耐堿硬橡膠防腐；設(shè)備內(nèi)部中排裝置由不銹鋼管、不銹鋼纏繞管焊制而成；集水裝置為襯膠多孔板配濾水帽。

 

 

 

混床超純水設(shè)備操作系統(tǒng)操作說明

 

1、正洗

 

打開混床進(jìn)水閥一、排氣閥，水流自上而下，當(dāng)水充滿設(shè)備時(shí)打開下排閥，關(guān)閉排氣閥，正洗流速同制水流速，當(dāng)出水電阻率大于出水要求時(shí)，轉(zhuǎn)入制水。

 

 

 

2、制水

 

正洗結(jié)束，打開出水閥，關(guān)閉下排閥，穩(wěn)定制水流量，直至出水電阻率小于要求時(shí)，制水周期結(jié)束。

 

 

 

3、再生

 

（1）反洗預(yù)分層

 

打開混床反洗閥、反洗排放閥，控制反洗分層流速10 m/h左右，以樹脂充分膨脹流動(dòng)，且正常顆粒樹脂不被水沖出為***佳控制流速，以陰陽(yáng)樹脂基本分層為反洗終點(diǎn)。

 

 

 

（2）沉降

 

打開排氣閥，使反洗預(yù)分層后展開的樹脂自然、均勻地沉降下來(lái)，而后打開下排閥，使容器內(nèi)液面降至樹脂層面以上10～20cm處，避免進(jìn)再生液時(shí)不必要的稀釋。

 

 

 

（3）失效

 

打開混床進(jìn)堿閥、進(jìn)水閥二、下排閥，濃度按4％左右控制,并注意當(dāng)噴射器進(jìn)水流量發(fā)生變化時(shí), NaOH吸入量也會(huì)發(fā)生變化,要加以調(diào)整；進(jìn)堿時(shí)間45分鐘左右。

 

 

 

（4）反洗分層

 

打開混床反洗閥、反洗排放閥，控制反洗分層流速10 m/h左右，以樹脂充分膨脹流動(dòng)，且正常顆粒樹脂不被水沖出為***佳控制流速，以陰陽(yáng)樹脂分層界限分明為反洗終點(diǎn)。反洗結(jié)束時(shí)應(yīng)緩慢關(guān)閉反洗閥，使樹脂顆粒逐步沉降，以達(dá)到***佳分層效果。如一次操作未達(dá)要求，可重復(fù)操作以達(dá)到滿意的效果。

 

 

 

（5）沉降

 

打開排氣閥，使反洗分層時(shí)展開的樹脂自然沉降下來(lái)，并打開中排閥，使容器內(nèi)液面降至樹脂層面以上10～20 cm處，避免進(jìn)再生液時(shí)不必要的稀釋。

 

 

 

（6）再生：采取分步再生

 

① 進(jìn)堿打開混床進(jìn)堿閥、中排閥、反洗進(jìn)水閥，進(jìn)堿閥進(jìn)堿與反洗進(jìn)水閥進(jìn)水同步進(jìn)行，堿、水從中排口排出。再生液濃度、再生時(shí)間同“失效”步驟相同。

 

② 進(jìn)酸：打開混床進(jìn)酸閥、進(jìn)水閥二、反洗進(jìn)水閥，進(jìn)酸閥進(jìn)酸與進(jìn)水閥二進(jìn)水同步進(jìn)行，酸、水從中排口排出。再生液濃度按4％左右控制,并注意當(dāng)噴射器進(jìn)水流量發(fā)生變化時(shí)，HCl吸入量也會(huì)發(fā)生變化,要加以調(diào)整；進(jìn)酸時(shí)間30分鐘左右。

 

 

 

（7）置換清洗

 

由進(jìn)酸、進(jìn)堿閥中吸入適量清水（混床出水），由中排閥排出，然后打開混床進(jìn)水閥二、反洗進(jìn)水閥，以上下等量水流量進(jìn)行清洗。清洗時(shí)間為半小時(shí)或以排水基本中性為終點(diǎn)。

 

 

 

（8）混合

 

① 排水打開排氣閥、中排閥，將容器內(nèi)積水排至樹脂層面以上10～20 cm處，使樹脂層有充分的混合空間。

 

② 混合打開反洗排水閥、排氣閥、進(jìn)氣閥，氮?dú)猓ɑ驂嚎s空氣、真空抽氣等）壓力：1～1.5 kg/cm2，混合時(shí)間為10分鐘左右，或以容器內(nèi)兩種樹脂充分混合而定。

 

③ 排水關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開下排閥、排氣閥，應(yīng)用盡快的速度排水，促使樹脂迅速下沉，以防止樹脂在沉降過程中重新分離，以引起混合不徹底，但同時(shí)要防止樹脂層脫水。

 

④ 正洗打開進(jìn)水閥、排氣閥，當(dāng)水充滿設(shè)備時(shí)，打開下排閥、關(guān)閉排氣閥，以制水流量為正洗流量，進(jìn)入正洗工況，達(dá)到出水指標(biāo)轉(zhuǎn)入制水或備用。

 

注：嚴(yán)禁在液面低于樹脂層面狀態(tài)下反洗樹脂，以免干樹脂堆壓擠壞中排裝置或再生布?jí)A裝置。嚴(yán)禁干樹脂存放。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后開車，應(yīng)從再生工序開始。

 

 

 

二、混床超純水設(shè)備操作系統(tǒng)運(yùn)行管理

 

混床運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把好每道工序，就能得到良好運(yùn)行工況。但一旦出水不合格或制水周期明顯縮短，則要仔細(xì)檢查影響混床再生效果，運(yùn)行工況的每個(gè)參數(shù)。下面敘述影響混床再生效果、運(yùn)行工況的一般參數(shù)。

 

 

 

1、反滲透裝置產(chǎn)水水質(zhì)是否變壞。如反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)升高，則明顯會(huì)縮短混床的制水周期。

 

 

 

2、混床再生時(shí)是否有疏忽。比如：進(jìn)酸、堿不均勻，置換時(shí)間不夠等。

 

 

 

3、混床操作屏的閥門是否有泄露。

 

 

 

4、混床的進(jìn)酸、堿裝置、混床中排裝置、集水裝置是否有松動(dòng)、脫落、損壞。

 

 

 

5、混床再生用的酸堿質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，加酸堿的量是否夠 。

 

 

 

6、混床用樹脂是否損耗而減少。如減少，則需添加。如碎樹脂太多，則先清除碎樹脂，再補(bǔ)足樹脂。

 

 

 

7、如果上述情況都排除，那混床用樹脂可能被污染，則需要復(fù)蘇或更換。