現(xiàn)代工業(yè)除鹽工藝中一般均選擇反滲透設(shè)備為一***除鹽設(shè)備。二***除鹽設(shè)備一般有混和離子交換器、反滲透設(shè)備和連續(xù)電除鹽設(shè)備(EDI)。

（1）、反滲透+混和離子交換器工藝：混床需要酸堿再生，操作復(fù)雜，有廢液排放問題，但實(shí)際上由于中和水的鹽度較低，可以回收至原水池中，設(shè)備成本投資較低，運(yùn)行成本也較低，使用壽命較長，酸堿消耗量很小，廢液排放量也少。缺點(diǎn)是離子交換樹脂會長期向純水中滲溶出有機(jī)物，因而只能作為工業(yè)行業(yè)的用水而不能作為飲用水、食品用水和制藥用水，且實(shí)現(xiàn)混床的自動化較為復(fù)雜，再生過程多需人員操作。

（2）、反滲透+二***反滲透工藝：是目前較為常用的二***除鹽工藝，但由于反滲透膜對水中溶解氣體的去除效果不佳，從而導(dǎo)致水中溶解的二氧化碳對系統(tǒng)出水的電導(dǎo)率造成一定影響。然而以分子狀態(tài)存在于天然水中的溶解氣體如CO₂和O₂是使金屬發(fā)生腐蝕的主要原因。所以對原水需要用脫氣法除去一***反滲透純水中大部分的二氧化碳，再通過添加少量堿提高PH值，一般高于8.2，然后使用二***反滲透裝置制造純水，純水的電阻率可大于1 MW×cm。

（3）、雙***反滲透+EDI工藝：EDI（又稱電除鹽法）典型的EDI系統(tǒng)處理工序?yàn)椋侯A(yù)處理→RO→RO→EDI。

前幾年在國內(nèi)流行一時(shí)的單***反滲透+EDI工藝，工程實(shí)例一再證明是不可行的。在這個工藝中，EDI的使用壽命是很短的，主要原因是EDI設(shè)備可以深度除鹽，但只能承擔(dān)很小很小的除鹽量，不能承擔(dān)稍大負(fù)荷的除鹽工作。要采用EDI的深度脫鹽工藝，前面必須使用雙***反滲透。

EDI使用普通的離子交換樹脂連續(xù)地從水中除去離子，但由于它是運(yùn)用電流對樹脂進(jìn)行連續(xù)的再生，因而它完全不用進(jìn)行定期的化學(xué)再生。

在電除離子的過程中，將進(jìn)水中的雜質(zhì)離子去除后即制得高品質(zhì)的除鹽水。EDI(連續(xù)電除鹽）可以在不使用酸堿再生的前提下產(chǎn)生高純度的純水，是目前較為***的深度除鹽技術(shù)。

EDI技術(shù)有以下優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)有：

（1）連續(xù)運(yùn)行，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定

（2）以高產(chǎn)率產(chǎn)生超純水（產(chǎn)率可高達(dá)99%）

（3）無須用酸堿再生

（4）節(jié)省了反沖和清洗用水

（5）無再生污水，不須污水處理設(shè)施

（6）無須酸堿儲備和酸堿稀釋運(yùn)輸設(shè)施

（7）減少車間建筑面積

（8）使用安全可靠，避免工人接觸酸堿

（9）減低維修成本

（10）安裝簡單、安裝費(fèi)用低廉

缺點(diǎn)有：

（1）一次性投資太大

（2）運(yùn)行費(fèi)用很高

（3）使用壽命太短。目前技術(shù)理論雖然比較完善，但生產(chǎn)工藝尚不成熟，尤其是國內(nèi)產(chǎn)品，壽命很短，質(zhì)量也不穩(wěn)定

（4）不可維修。一旦EDI模塊產(chǎn)水水質(zhì)變差，只能更換，不能維修，而更換的費(fèi)用是很大的。

因此，總體來說，EDI技術(shù)比較適用于小規(guī)模的水質(zhì)要求***別高的的純水系統(tǒng)。對于出力比較大的純水系統(tǒng)，實(shí)用價(jià)值很小。相對投資額來說，EDI設(shè)備的利用價(jià)值是很不合算的。

（5）、反滲透+陰陽床+混床工藝：對于某些***殊水源，原水的含鹽量很高，經(jīng)過反滲透之后殘余的鹽量仍較大，如果二***除鹽直接采用混床時(shí)，混床的再生周期較短，再生費(fèi)用較大（混床的再生劑耗量較大），頻繁的再生將增加混床中陰陽樹脂的損耗，因而在反滲透系統(tǒng)之后采用陰陽離子交換器以延長混床的再生周期。